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浅谈滚塑产品的制作工艺和产品特点
编辑:烟台海德龙游乐设备有限公司   时间:2019-03-14

        大家在平时的生活中肯定见过滚塑产品,但是肯定有很少的人对于这种产品的制作工艺以及特点不太了解,今天阅读了下面这篇文章之后肯定会有所收获的。
        滚塑设备适合多品种塑料制品的生产,因为模具简单,所以更换产品十分方便。另外,一台设备上既可以安装一只大型模具,也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。而且,很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品,如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
        滚塑产品的流程:
        加料:将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内强;
        加热:滚塑成型机带着模具在两个方向时转动,并加入加热炉,使模具变热,所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面;

滚塑产品

        冷却:随着模具的不断旋转,模具同时转出加热炉进入冷却室,在冷却室中滚塑塑料冷却成型;
        脱模:滚塑成型机转到开模位置,模具停止旋转,打开模具,取出。
        滚塑设备每次将原料直接加入模具中,成型完毕取出滚塑制品后在加入下次所需原料。因此没有流道、浇口等处的废料。另外,需要变换制品品种或颜色时,既不浪费原料,也不需要耗费时间清理机器和模具。滚塑制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比,滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型,所以制品无融合线。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力,剪切应力和压应力都很小,所以制品几乎没有内应力。
       滚塑产品的制作流程就是上面讲的:加料—加热—冷却—脱模。也是因为这种产品的很好的特点,也受到了很多人的喜爱。

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